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铝合金压铸件上三种孔类缺陷的区别!_华银压铸

来源: 日期:2020-07-20  作者:  T
铝合金压铸件是一种应用非常广泛的压铸件,但是也是一种很容易出现缺陷的压铸件,铝合金压铸件最常见的缺陷就是在其外表面出现一些小孔,有些人叫这些小孔为气孔、有些人叫这些小孔为缩孔,那么这些出现在铝合金压铸件表面的小孔到底是什么“孔”呢?

铝合金压铸件是一种应用非常广泛的压铸件,但是也是一种很容易出现缺陷的压铸件,铝合金压铸件最常见的缺陷就是在其外表面出现一些小孔,有些人叫这些小孔为气孔、有些人叫这些小孔为缩孔,那么这些出现在铝合金压铸件表面的小孔到底是什么“孔”呢?

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其实出现在铝合金压铸件表面的小孔,根据产生原因的不同,可以分为以下三种:

1、渣孔:在铝合金压铸件生产过程中,由于金属液的不纯净或在压铸时异物的进入而导致的孔洞,剖开可以明显看到与铝合金基体不一致的异物。

2、气孔:在铝合金压铸件生产过程中,由于金属液填充压铸模型腔时卷入了气体而产生的孔洞,会存在于铸件的任何位置,又可以细分为卷入性气孔、析出性气孔和侵入性气孔三种。

3、缩孔:由于铝合金压铸件冷却收缩而造成孔洞,常出现在远离内浇口或铝合金压铸件上的厚大部位,内孔呈不规则状态,孔壁有金属光泽,没有被污染过。

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